江蘇熔煉中頻機廠家認為這一點在什么溫度出現(xiàn)，除取決于坩堝材料的居里點外，也取決于鐵坩堝壁的壁厚。此外，同樣容積的鐵坩堝，壁厚不一樣重量也不合，要達到同一溫度，其熱容量也不合，這種情況對持續(xù)臨盆的電機影響較小，而對間斷臨盆的電機，單位產(chǎn)品電耗則是一個重要身分。在很多情況下，假如每次只熔化一機臺金，坩堝升溫所需熱量往往跨越被熔金屬所需熱量，假如電機*處于間斷操作狀況，坩堝壁太厚不經(jīng)濟，太薄則應(yīng)用壽命短。

　　JYP江蘇熔煉中頻機廠家鐵坩堝無心感應(yīng)熔煉機重要用于熔煉鉛、鋅、鋁、鎂等金屬及其合盤。按應(yīng)用請求可分為三類：低溫類一用于熔煉鉛、鋅等，熔化溫度約400c；中溫類一用于熔煉鎂、鋁等，熔化溫度約700c；高溫類一用于熔煉某些鋁臺金，熔化溫度700-800C。一般，鐵坩堝機都采取工頻電源。常用的鐵坩堝材料。

　　JYP江蘇熔煉中頻機廠家指出，同一種材料的坩堝，壁厚不合對機子的電參數(shù)有影響。其原因在于跟著溫度升高，電流在鐵坩堝壁上的滲入滲出深度有所增長，特別在溫度達到居里點以上時，滲入滲出深度多半跨越了鐵坩堝曲壁厚，電磁波較多地進入被熔金屬熔掖。是以，感應(yīng)電流便經(jīng)由過程由鐵坩堝與被熔金屬熔液形成的雙層金屬。在絕大年夜多半情況下，被熔金屬的電阻率比坩堝材料構(gòu)電阻小很多，是以，機料（被熔金屬與鐵坩堝的總稱）的電阻、接收功率和功率因數(shù)都有所降低，便在電機運行曲線上產(chǎn)生一個轉(zhuǎn)折點。

　　JYP江蘇熔煉中頻機廠家鐵坩堝材料其應(yīng)用溫班鐵坩堝無心感應(yīng)熔煉機的構(gòu)造。鍛造的鐵坩堝底部的內(nèi)面一般為半球形，外面應(yīng)做成平底，坩堝內(nèi)壁呈約1%的錐度。如許有利于進步功率因數(shù)，減小電耗，同時便于清理坩堝內(nèi)壁和便于涂料。坩堝的外面是隔熱絕緣層、感應(yīng)器、磁軛。各部件尺寸切實其實定原則。