1、熔煉溫度的控制

　　2、熔煉時(shí)光的控制

　　合金液敏捷升至較高的溫度（705度閣下），進(jìn)行合理的攪拌，以促進(jìn)所有合金元素的消融，確認(rèn)所有元素全部消融后，進(jìn)行精華精辟除氣，扒除浮渣后將至澆注溫度。（因鋁溶液的溫度難以用肉眼來斷定的，所以要用測溫儀表控制溫度，測溫儀表應(yīng)按期校準(zhǔn)和維修；熱電偶套管應(yīng)周期的用金屬刷刷干凈，涂以防護(hù)性涂料，以確保測溫成果的穩(wěn)定性及延長熔鋁熔煉機(jī)應(yīng)用壽命。

近幾年來，鋁型材業(yè)慎密結(jié)合市場和科學(xué)成長的需求，使傳統(tǒng)鋁加工已經(jīng)慢慢完成了向現(xiàn)代化鋁加工的改變，是以國內(nèi)鋁型材臨盆廠家也逐漸產(chǎn)生了巨大年夜的變更。而熔鋁熔煉機(jī)應(yīng)用也越來越受人們青睞，在加工工藝上，很多廠家都有不合的辦法，而對于鋁型材的熔煉工藝，大年夜多鋁型材臨盆廠家都須要進(jìn)行嚴(yán)格的熔煉溫度與時(shí)光控制。

　　鋁型材臨盆廠家為了削減鋁溶液的氧化、吸氣，應(yīng)盡量縮短鋁溶液在機(jī)內(nèi)的逗留時(shí)光，敏捷熔煉。為加快熔煉過程，應(yīng)起首參加中等塊度、熔點(diǎn)較低的回機(jī)料，以便在坩堝底部盡快形成熔池，然后再加出鋁錠，使之能漸漸浸入逐漸擴(kuò)大年夜熔池，加快熔化；在機(jī)料重要部分熔化后，再參加熔點(diǎn)較高、數(shù)量較少的合金元素，升溫、攪拌以加快熔化，降溫，壓入易氧化的合金元素。