感應(yīng)加熱設(shè)備工作原理

　　感應(yīng)加熱設(shè)備輸出強(qiáng)交變頻電流后，通過感應(yīng)線圈產(chǎn)生強(qiáng)交變磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的作用下，被加熱工件表面形成渦旋電流，從而迅速使工件發(fā)熱

　　感應(yīng)加熱設(shè)備的特點(diǎn)

　　A、加熱快：最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。

　　B、適用廣：可加熱工種金屬工件。(根據(jù)工件形狀不同而制作感應(yīng)圈)

　　C、耗電?。簾嵝н_(dá)95%以上，因而較其它加熱方式(如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等)均節(jié)能。

　　D效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。

　　E、效率高：設(shè)備有自動(dòng)設(shè)定功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提高效率。

　　F、占地少：設(shè)備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動(dòng)和移動(dòng)。

　　G、操作易：數(shù)控型設(shè)計(jì)，整機(jī)無需調(diào)試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學(xué)會(huì)。

　　H、環(huán)保好：無噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求。

　　感應(yīng)加熱設(shè)備的用途

　　1.熱成型(熱鍛、透熱成型、熱軋、熱鐓)

　　2.焊接(釬焊、熱配合、熱熔合)

　　3.熱處理(淬火、退火、回火、調(diào)質(zhì))

　　4.熔煉(金、銀、銅、鐵及不銹鋼等各種金屬)

　　感應(yīng)加熱機(jī)設(shè)備的選型原則

　　功率決定工件的加熱速度，頻率決定工件的內(nèi)外溫差。

　　感應(yīng)加熱設(shè)備主要特點(diǎn)

　　1、采用IGBT固態(tài)逆變技術(shù)，高效節(jié)能，輸出功率大。

　　2、100%負(fù)績率設(shè)計(jì)，可連續(xù)24小時(shí)工作。

　　3、數(shù)字鎖相技術(shù)，實(shí)現(xiàn)頻率自動(dòng)跟蹤。

　　4、模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)單，操作方便，無需調(diào)試。

　　5、保護(hù)功能完善，可靠性高，易維修。

　　6、采用了諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整機(jī)效率≥95%，效率高。

　　7、可取代其它加熱方式(如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等)，節(jié)能環(huán)保。

　　一、加熱(熱鍛、熱配合、熔煉)

　　1. 熱鍛它主要是對(duì)工件加熱到一定溫度后(根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同)，

　　通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。列如：表殼、表胚、拉手、

　　模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零件加工、銅鎖、鉚

　　釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。

　　2.熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對(duì)金屬的加熱，利用熱擴(kuò)張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。列如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、剛塑管的復(fù)合、鋁箔封口(牙膏皮)、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電熱管封口等等。

　　3.熔煉它主要是指通過對(duì)金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用與鐵、鋼、鋁、鋅以及各種貴重金屬如金、銀的熔化。

　　二、熱處理(表面淬火)

　　它主要是通過對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：

　　1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、扳手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(圓藝剪)等的淬火;

　　2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火;

　　3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;

　　4、 機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火;

　　5、 各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;

　　6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火;

　　四，退火(回火、調(diào)質(zhì))

　　1、 各種不繡鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管不銹餐具、不銹鋼杯等;

　　2、 其他各種金屬工作的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。